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            氧化鋁陶瓷件的性能和成型工藝類型

            2020-03-27 14:52:00

              常見的氧化鋁陶瓷件是以氧化鋁為主體的無機非金屬材料,具有良好的傳導性、很高的機械強度和耐高溫性;是一種用途廣泛的陶瓷。得益于其優越的性能,在現代工業的應用已經越來越廣泛。

              氧化鋁陶瓷件按氧化鋁含量可分為精密型與普通型兩種。精密型系氧化鋁含量在99.9%以上的陶瓷材料,其燒結溫度高達1650—1990℃,透射波長為1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝。

              利用其透光性,及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管;在電子工業中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料,由于其絕緣、耐酸堿、耐高溫等特性,氧化鋁陶瓷開始在機械結構件中展露頭角。普通型氧化鋁陶瓷系按氧化鋁含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種。

              將氧化鋁粉按照不同的產品要求,與不同成型工藝制作成粉體材料。粉體粒度在1μm微米以下,另外制造高純氧化鋁陶瓷產品除氧化鋁純度在99.99%外,還需超細粉碎且使其粒徑分布均勻。

              在擠壓成型或注射成型時,粉料中需要加入粘結劑與可塑劑,一般為重量比在10-30%的熱塑性塑膠或樹脂,有機粘結劑與氧化鋁粉體在150-200溫度下均勻混合,以利于成型工藝。

              采用熱壓工藝成型的粉體原料,則不需添加粘結劑。若采用半自動或全自動干壓成型,對粉體則會有特殊的工藝要求,需要采用噴霧造粒法對粉體進行處理、使其呈現圓球狀,以利于提高粉體流動性便于成型中自動充填模壁。

            • 淄博云峰工業陶瓷有限公司
            • 先后研制出一批先進產品:主產結構陶瓷和功能陶瓷,產品可用于造紙、化工、科研、電子、醫藥、熱電等行業,具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫等特點。
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