氧化鋁陶瓷的用途

　　隨著現代工業的高速發展，對一些機械設備的部件配套提出了更高的要求，考慮成本的控制、產品使用的壽命及精度和品質。選擇氧化鋁陶瓷原料，采用目前市場先進加工設備，生產出各類氧化鋁陶瓷系列產品。以滿足行業的發展需要。

　　氧化鋁具有很高的硬度和密度，英氏硬度為9，比金剛石稍低，體積密度一般大于3.5 g/cm3，有些可達4.0g/cm3。氧化鋁陶瓷按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種,其中99氧化鋁陶瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件等;95氧化鋁陶瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件。

　　廣泛用于燃煤電廠、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業的輸煤、輸料系統、制粉系統、排灰、除塵系統等一切磨損大的機械設備上，均可根據不同的需求提供不同類型的產品。

　　氧化鋁陶瓷的制備工藝是什么樣的?

　　氧化鋁陶瓷是一種應用廣泛的陶瓷類型，但你知道氧化鋁陶瓷的制備工藝嗎?以宜興市晨光瓷業有限公司為例介紹了氧化鋁陶瓷的制備。

　　氧化鋁陶瓷的制備工藝:

　　第一:粉末制備

　　根據不同的產品要求和成型工藝，將進口氧化鋁粉末制備成粉末材料。粉末粒度在1 m以下，如果生產高純度氧化鋁陶瓷產品，除氧化鋁純度為99。除99%外，還需超細粉碎，粒度分布均勻。

　　此外，為了減少粉末與壁面的摩擦，還需要添加1% ~ 2%的潤滑劑，如硬脂酸，并結合PVA。

　　如果干壓需要粉末噴霧造粒，則引入聚乙烯醇作為粘結劑。上海某研究所研制的一種水溶性石蠟作為Al203噴霧造粒的粘結劑，具有良好的加熱流動性。

　　噴霧造粒后的粉體必須具有良好的流動性，密度疏松，摩擦角流動溫度小于30℃。顆粒配比是獲得較高毛坯密度的理想配方。

　　第二:成型方法

　　淄博氧化鋁生產的氧化鋁陶瓷的成型方法包括干壓、灌漿、擠壓、冷等靜壓、注射、鑄造、熱壓和熱等靜壓。近年來，國內外發展了壓濾成型、直接凝固注射成型、凝膠注射成型、離心注漿成型和無固相注漿成型。不同形狀、尺寸、復雜形狀和精度的產品需要不同的成型方法。

　　淄博云峰工業陶瓷有限公司始建于2001年,主要產品有中低濃 除渣器,高濃除渣器, 氧化鋁陶瓷,氧化鋁制品,耐磨陶瓷管道,脫水元件,礦山設備及配件等,垂詢熱線:13806435563。