氧化鋁陶瓷的用途
隨著現代工業的高速發展,對一些機械設備的部件配套提出了更高的要求,考慮成本的控制、產品使用的壽命及精度和品質。選擇氧化鋁陶瓷原料,采用目前市場先進加工設備,生產出各類氧化鋁陶瓷系列產品。以滿足行業的發展需要。
氧化鋁具有很高的硬度和密度,英氏硬度為9,比金剛石稍低,體積密度一般大于3.5 g/cm3,有些可達4.0g/cm3。氧化鋁陶瓷按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種,其中99氧化鋁陶瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料,如陶瓷軸承、陶瓷密封件等;95氧化鋁陶瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件。
廣泛用于燃煤電廠、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業的輸煤、輸料系統、制粉系統、排灰、除塵系統等一切磨損大的機械設備上,均可根據不同的需求提供不同類型的產品。
氧化鋁陶瓷的制備工藝是什么樣的?
氧化鋁陶瓷是一種應用廣泛的陶瓷類型,但你知道氧化鋁陶瓷的制備工藝嗎?以宜興市晨光瓷業有限公司為例介紹了氧化鋁陶瓷的制備。
氧化鋁陶瓷的制備工藝:
第一:粉末制備
根據不同的產品要求和成型工藝,將進口氧化鋁粉末制備成粉末材料。粉末粒度在1 m以下,如果生產高純度氧化鋁陶瓷產品,除氧化鋁純度為99。除99%外,還需超細粉碎,粒度分布均勻。
此外,為了減少粉末與壁面的摩擦,還需要添加1% ~ 2%的潤滑劑,如硬脂酸,并結合PVA。
如果干壓需要粉末噴霧造粒,則引入聚乙烯醇作為粘結劑。上海某研究所研制的一種水溶性石蠟作為Al203噴霧造粒的粘結劑,具有良好的加熱流動性。
噴霧造粒后的粉體必須具有良好的流動性,密度疏松,摩擦角流動溫度小于30℃。顆粒配比是獲得較高毛坯密度的理想配方。
第二:成型方法
淄博氧化鋁生產的氧化鋁陶瓷的成型方法包括干壓、灌漿、擠壓、冷等靜壓、注射、鑄造、熱壓和熱等靜壓。近年來,國內外發展了壓濾成型、直接凝固注射成型、凝膠注射成型、離心注漿成型和無固相注漿成型。不同形狀、尺寸、復雜形狀和精度的產品需要不同的成型方法。
淄博云峰工業陶瓷有限公司始建于2001年,主要產品有中低濃 除渣器,高濃除渣器, 氧化鋁陶瓷,氧化鋁制品,耐磨陶瓷管道,脫水元件,礦山設備及配件等,垂詢熱線:13806435563。
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